Skum med høj modstandsdygtighed

Eksporter Ming Ao skum med høj modstandsdygtighed

Ming Ao Sponge er en producent og leverandør i Kina, der hovedsageligt producerer skum med høj modstandsdygtighed med mange års erfaring. HS4520-skummet med høj modstandsdygtighed er vores varmesalgsskum. Først og fremmest er det 45 densitet og 20 hårdhed, som hører til højdensitetsskummet. For det andet er modstandskoefficienten over 70. Du kan forestille dig, at når du mister en stålkugle på 100 centimeter, kan bolden vende tilbage til 70 centimeter. Desuden består dette hr-skum REACH-testen (udgivet af European Chemicals Agency vedrørende forordning nr. 1907/2006 vedrørende REACH). Derfor er det et tilrådeligt valg at indgå partnerskaber med os.

Specifikation

Hvad er forskellen mellem højspændstskum og pu-skum?

Højspændingsskum (HR-skum) er en type polyurethan (PU)-skum, der er specielt formuleret til at give overlegen kvalitet, holdbarhed og komfort end traditionelle PU-skumprodukter. Følgende er nogle forskelle:

Kompressionsmodstand: HR-skum har en højere kompressionsmodstand end PU-skum, hvilket du kan se ud fra elasticitetskoefficienten. Husk dette, den højeste elasticitetskoefficient for traditionelt pu-skum er 50, på den anden side er den laveste elasticitetskoefficient for HR-skum 60. Er det en fantastisk konklusion?

Holdbarhed: Der er ingen tvivl om, at HR-skum er mere holdbart end andre typer PU-skum. Faktisk er det mindre sandsynligt, at det synker eller mister sin form over tid, hvilket gør det til et populært valg til avancerede møbler og madras. Teknisk set kan servicetiden for HR-skum af høj kvalitet være lige så lang som hele dit liv.

Komfort: HR-skum giver bedre komfort og støtte end traditionelle PU-skumprodukter. Den tilpasser sig kroppen og fordeler vægten jævnt, hvilket reducerer trykpunkter og minimerer ubehag.

Densitet: HR-skum er typisk mere tæt end andre typer PU-skum. Dette giver den en fastere følelse og gør den mere støttende.

Pris: HR-skum er tilsyneladende meget dyrere end traditionelt PU-skum. Det giver dog længerevarende komfort og har en længere levetid, hvilket gør det til en værdifuld investering. Du kan udskifte dit normale pu-skum til din pude mange gange i hele dit liv, men HR-skummet kan tjene dig omkring et årti med på tvivl. I denne dimension er prisen på HR-skum lavere end normalt pu-skum.  

Samlet set er den vigtigste forskel mellem højspændstskum og PU-skum deres kvalitet og holdbarhed. Mens begge er lavet af polyurethan, er HR-skum specielt formuleret til at give overlegen ydeevne og komfort, hvilket gør det til et populært valg til mange anvendelser.

Hvad er højspændst skum lavet af?

Højelastisk skum er en type polyurethanskum, der er fremstillet ved hjælp af en unik formulering af kemiske tilsætningsstoffer, polyol og isocyanater. Her er en detalje af de komponenter, der indgår i skum med høj modstandsdygtighed:

Polyol: Dette er en type polyesterpolyol eller polyetherpolyol, som er de to hovedtyper af polyoler, der bruges til at fremstille polyurethanskum. Polyoler er hydroxylrige kemikalier, der reagerer med isocyanater for at danne den polymer, der udgør skummet. Sandsynligvis kan du blive forvirret, fordi både HR-skum og PU-skum bruger det samme ord "polyesterpolyol eller polyetherpolyol". Faktisk er polyesteren helt anderledes. Molekylvægten af ​​polyol til pu-skum er omkring 2000, men molekylvægten af ​​polyol til HR-skum er mere end 5000, nogle gange endda op til 10000 afhængigt af

kundens behov. Jeg håber du forstår det bedre nu.

Isocyanater: Disse er en gruppe kemikalier, der reagerer med polyoler for at producere polyurethanskum. De to hovedtyper af isocyanater, der bruges til at fremstille HR-skum, er TDI (toluendiisocyanat) og MDI (methylendiphenyldiisocyanat).

Jeg kan afsløre en lille hemmelighed for dig, en af ​​grundene til, at vores HR-skum har en højere modstandsdygtighedskoefficient er, at vi bruger den bedste Bayer TDI bortset fra indenlandsk TDI.

Kemiske tilsætningsstoffer: Forskellige kemiske tilsætningsstoffer bruges under fremstillingsprocessen for at bibringe specifikke egenskaber til skummet, såsom holdbarhed, flammebestandighed og tekstur. Additiver kan omfatte ammoniakkatalysator, T-9, overfladeaktive stoffer og så videre.

Den specifikke formulering af kemikalier, der anvendes til fremstilling af HR-skum, varierer afhængigt af producenten og de ønskede egenskaber for slutproduktet. Men den generelle proces involverer at kombinere kemikalierne i et præcist forhold, blande dem grundigt sammen og derefter dispensere dem i en form. Varme påføres derefter blandingen, hvilket får den til at udvide sig og hærde til et fast skumprodukt med overlegen modstandsdygtighed og holdbarhed.